不銹鋼電鍍鉻的新型加工技術：
鍍鉻溶液中加入有機添加劑，采用不同的電流密度、鍍液溫度、pH值和電鍍時間進行鍍 鉻，經(jīng)過對鍍層的形貌、厚度及結合力等性能進行比較取舍，獲得了*佳鍍液配方和工藝：CrO3250g／L，H2SO42．5g／L，Cr^3＋g／L， 甲醛8～10g／和丁二酸8～10g／L；在室溫（20℃），鍍液pH值為1．5，電流密度30A／dm^2，電鍍時間60min。該法既提高鍍鉻液的陰 極電流效率又降低生產(chǎn)能耗，可獲得光亮平滑、硬度高、結合力好的鍍鉻層。在高鎢不銹鋼基體上獲得符合技術要求的電鍍硬鉻層,研制了一種特殊的鍍鉻新工藝。由于高鎢不銹鋼合金零件表面具有比一般不銹鋼更不易活化的特性,采用前處理以及特殊的電鍍方法能有效地解決這個問題。經(jīng)試驗得出的在高鎢不銹鋼合金上電鍍鉻層的各項性能數(shù)據(jù)均符合QQC320的技術要求。實踐證明,該工藝能較好地指導實際生產(chǎn)。包括失效導電輥表面退鉻、修補凹點及劃傷后的打磨、拋光、鍍鎳、毛化和鍍鉻，其特征在于：對影響使用的凹點、磨損、砂眼、劃傷等用不銹鋼修復帶和電火花高頻放電對輥面缺陷進行無熱堆焊，再拋光、毛化、鍍鉻；輥體直徑小于規(guī)定尺寸的，配制專用鍍鎳電解液，鍍低應力鎳增加輥徑厚度，電鍍到需要厚度后，將導電輥取出，清洗，干燥，拋光，毛化，再鍍鉻。本發(fā)明的有益效果是：導電輥在冷焊修補凹點及劃傷缺陷過程中不變形、不咬邊、無殘余應力，不改變金屬組織狀態(tài)，可從幾微米到幾毫米對缺陷進行修補。
滄州澳航有限公司主要經(jīng)營電鍍鉻 、電鍍珍珠鎳 、電子機箱系列 、機箱機殼系列 、汽車配件系列 、通信、IT用鈑金件系列 、其他五金制品系列電子產(chǎn)品以及五金沖壓件加工。
